Mnogi ključni faktori osim legirajućih elemenata snažno utiču na otpornost na udarce pri niskim temperaturama S355J0WP.
1. Proces valjanja i proizvodnje
Kontrolirana temperatura valjanja/završne obradeNiža završna temperatura → finija zrna → mnogo bolja žilavost pri niskim temperaturama. Prevruće valjanje čini krupna zrna → krhka na niskim temperaturama.
Brzina hlađenja nakon valjanjaBrzo ujednačeno hlađenje poboljšava strukturu; sporo hlađenje uzrokuje grubi ferit.
2. Čistoća čelika (nečistoće i inkluzije)
Sumpor, kiseonik → formiraju izdužene nemetalne inkluzije.One djeluju kao pokretači pucanja i naglo smanjuju energiju udara u hladnim uvjetima.
Unutrašnja poroznost, šljaka, segregacija takođe smanjuju žilavost.
3. Efekat debljine ploče (efekat veličine)
Deblji ploča=lošija žilavost na niskim temperaturamaDeblji materijal ima jaču segregaciju, sporije hlađenje, grublju strukturu jezgra.
Tanke ploče uvijek imaju bolje rezultate pri niskim temperaturama.
4. Ujednačenost mikrostrukture
Trakasta struktura, neravnomjerna distribucija ferita/perlita → povećava lomljivost.
Homogena fina mikrostruktura uvelike poboljšava žilavost.
5. Zaostali napon
Od vrućeg valjanja, rezanja, savijanja, zavarivanja.
Visoko zaostalo naprezanje ubrzava otvaranje pukotina pri niskoj temperaturi → smanjuje otpornost na udar.
6. Termički ciklus zavarivanja (za gotove dijelove)
Zona{0}}zahvaćena toplinom (HAZ) lako postaje gruba i lomljiva.
Čak i ako je osnovni metal dobar, zavarivanje može značajno smanjiti otpornost na niske temperature.
7. Faktori uslužnog okruženja
Niža temperatura ispitivanja prirodno smanjuje energiju udara.
Vlaga, starenje i dugotrajno{0}}opterećenje također smanjuju otpornost tokom vremena.
