1. Strogo uskladiti materijale za zavarivanje otpornih na atmosferske utjecaje
Preporučene opcije: MMA elektrodaE5015-G, MIG/TIG žicaER50-G, žica za zavarivanje pod vodomH08Mn2SiCuA+ fluks SJ101.
Zabraniti obične materijale za zavarivanje ugljičnog čelika: Oni će uzrokovati brže rđanje zone zavara i gubitak otpornosti na vremenske uvjete.
2. Kontrolni unos topline zavarivanja (osnovni zahtjev)
Tanke ploče (3-12 mm): Adoptniske-metode unosa topline(TIG/MIG/lasersko zavarivanje), velika brzina kretanja, jedno-zavarivanje (izbjegnite više-pregrijavanje).
Srednje/teške ploče (veće ili jednake 14 mm): Prethodno zagrijte osnovni materijal na80–150 stepeni(ne više od 200 stepeni) za sprečavanje hladnog pucanja; međuprolazna temperatura Manja ili jednaka 250 stepeni, više-zavarivanje sa malim unosom toplote po prolazu.
Na{0}}MMA zavarivanje: Koristite elektrode malog-promjera (2,5–3,2 mm) i nisku struju da smanjite akumulaciju topline.
3. Ciljani tretman za ivice i šavove zavarivanja
Brusite zavarene šavove da biste uklonili prskanje, neravnine i podrezivanje, čineći površinu glatkom (eliminiše tačke iniciranja korozije).
Prijavite setanki prozirni zaptivač protiv vremenskih prilika ili rastvor za pasivizacijuza zavarivanje šavova, reznih rubova i zona-zahvaćenih toplinom (HAZ) - bez potpunog premaza, samo privremena zaštita za početnu oksidaciju.
Izbjegavajte ostavljanje troske od zavarivanja na površini; blokirat će stvaranje patine i uzrokovati lokaliziranu pitting koroziju.
4. Smanjite na minimum termičku obradu nakon-zavarivanja (bez žarenja na visokim temperaturama)
Nema naknadnog-žarenja/normalizacije zavarivanja (temperature >600 stepeni): Izaziva rekristalizaciju, gubitak radnog očvršćavanja i smanjenu sposobnost{1}}formiranja patine.
Samo rasterećenje naprezanja za teške ploče (veće ili jednako 50 mm): Nisko{0}}oslobađanje od stresa na150–200 stepeniza 1-2 sata da se smanji zaostalo naprezanje zavarivanja (izbjegava savijanje/deformaciju), bez utjecaja na performanse osnovnog materijala.
5. Pre{0}}Čišćenje površine zavara
Koristite pjeskarenje, žičanu četku ili sredstva za odmašćivanje (npr. aceton) za čišćenje; zaostali zagađivači će uzrokovati poroznost zavara, inkluzije i slabe spojeve.
Osigurajte da je površina zavarivanja suha; vlaga dovodi do vodonik-indukovanog hladnog pucanja (posebno za ploče veće ili jednake 30 mm).
6. Izbjegavajte zavarivanje u teškim okruženjima
Forbid welding in rain, snow or high humidity (RH >80%): Ako je to neizbježno, koristite materijale za zavarivanje protiv vlage i zaštitne navlake (npr. šatore za zavarivanje).
Zavarivanje u obalnom/slanom{0}}okruženju: Očistite zonu zavarivanja odmah nakon zavarivanja i nanesite privremeni zaptivač kako biste spriječili da solna magla korodira svježu površinu zavara.
