1. Osnovni zahtjev: uskladiti otpornost na koroziju i mehanička svojstva
Sastav metala zavarivanja: Trebalo jesadržaj bakra veći ili jednak 0,2%(kritično za formiranje patine), plus odgovarajući Cr (0,3–1,0%) i Ni (0,2–0,5%) kako bi odgovarali otpornosti na atmosferske uticaje osnovnog metala.
Usklađivanje mehaničkih svojstava: Granica tečenja i zatezna čvrstoća metala šava treba da budu unutar ±10% od osnovnog metala (npr. za SPA-H čelik, čvrstoća metala šava je veća od ili jednaka 335 MPa, zatezna čvrstoća 490–610 MPa).
2. Obavezni zahtjev: Koristite materijale za zavarivanje sa malo-vodika
Zavareno elektrolučno zavarivanje metala (SMAW): Odaberite elektrode s malo-vodika (AWS klasifikacijaE7018-GiliE8018-Gza čelik visoke-čvrstoće na vremenske uvjete). Ove elektrode imaju premaz na bazi vapna-koji smanjuje sadržaj difuzijskog vodonika na manje od ili jednako 5 mL/100g (po standardu AWS A5.5).
Kritični korak prije{0}}upotrebe: Pecite elektrode na300-350 stepeni 1-2 satada biste uklonili vlagu, a zatim ih čuvajte u zagrijanom držaču elektroda (100-150 stepeni) tokom zavarivanja kako biste spriječili ponovno upijanje vlage.
Elektrolučno zavarivanje metala plinom (GMAW/MIG/MAG): Koristite čvrste žice sa niskim sadržajem vodonika, kao nprER70S{1}}GiliER80S{1}}G(legirana sa Cu/Cr/Ni). Izbjegavajte žice s visokom apsorpcijom vlage ili uljne prevlake.
{0}}Lučno zavarivanje sa jezgrom (FCAW): Odaberite žice sa niskim-tokom vodonika-žice (npr.E71T-8-G), i osigurajte da je jezgro fluksa suho (bez zgrušavanja ili vlage).
3. Zahtjevi zaštitnog plina za zavarivanje zaštićeno plinom
Preporučena mešavina gasova: 90–98% argona + 2–10% CO₂(MAG zavarivanje). Ova mješavina balansira stabilnost luka, prodiranje zavara i otpornost na koroziju-čisti argon se ne preporučuje, jer može uzrokovati slabo spajanje i smanjenu čvrstoću zavara.
Zahtjevi za{0}}plin visoke čistoće: Zaštitni plin mora imati čistoću veću ili jednaku 99,99% kako bi se izbjegla kontaminacija kisikom, dušikom ili vlagom (što može uzrokovati poroznost i smanjiti otpornost na koroziju).
Zaštita od vjetra: Za zavarivanje na otvorenom, koristite vjetrobran kako biste spriječili disipaciju zaštitnog plina, posebno kada brzina vjetra prelazi 2 m/s (za MAG zavarivanje) ili 0,5 m/s (za GTAW zavarivanje).
4. Posebni zahtjevi za debele ploče i zavarivanje na niskim{0}}temperaturama
Za ploče debljine veće ili jednake 20 mm: Koristite materijale za zavarivanje veće žilavosti (npr. elektrode sa udarnom energijom Charpy V-zareza većom ili jednakom 27 J na -20 stepeni) kako biste izbjegli krhki lom u zoni utjecaja topline (HAZ).
Za zavarivanje u okruženjima niskih{0}temperatura (<5°C): Odaberite materijale sa niskim-materijalima sa još nižim sadržajem difuzijskog vodonika (manjim ili jednakim 3 mL/100g) i povećajte temperaturu predgrijavanja na 150–200 stepeni da usporite HAZ hlađenje.
5. Izbjegavajte korištenje običnih materijala za zavarivanje ugljičnog čelika
Zavarite zone koje hrđaju brže od osnovnog metala.
Neravnomjerno formiranje patine, oštećujući izgled i vijek trajanja komponente.
