1. Nakon-Restauracija površine savijanjem: eliminacija oštećenja uzrokovanih oblikovanjem
Kontrolirano mehaničko poliranje
Koristite amekana žičana četka od nerđajućeg čelikailifino{0}}abrazivna traka (zrnatost #240–#320)za poliranje zone savijanja. Izbjegavajte brušenje pod visokim-pritiskom kako biste spriječili dalje stanjivanje zidova.
Cilj je ukloniti ogrebotine i ostatke oksida, stvarajući ujednačenu hrapavost površine (Ra 3-5 μm) kako bi se osigurala nuklecijska mjesta za rast patine.
Odmašćivanje i čišćenje
Obrišite cijelu cijev sredstvom za odmašćivanje (npr. izopropil alkoholom ili neutralnim deterdžentom) kako biste uklonili ostatke ulja iz matrica za stezanje i savijanje. Mrlje od ulja blokiraju kontakt između čelične površine i korozivnog medija, što dovodi do nejednake patine.
Isperite čistom vodom i dobro osušite kako biste izbjegli mrlje od vode koje uzrokuju lokaliziranu oksidaciju.
2. Žarenje za ublažavanje stresa: osnovni korak za sprečavanje korozije pod stresom
Standardni parametri žarenja za otporne čelične cijevi
Temperatura: 550–620 stepeni (ispod temperature transformacije perlita kako bi se izbjegla promjena feritne-mikrostrukture i mehaničkih svojstava čelika).
Holding Time: 1-2 sata na 25 mm debljine stijenke cijevi (osigurati ravnomjeran prodor topline u zonu savijanja).
Metoda hlađenja: Sporo hlađenje peći na manje od ili jednako 200 stepeni, zatim hlađenje vazduhom na sobnu temperaturu. Brzo hlađenje će ponovo uvesti zaostalo naprezanje.
Alternativa za-obradu na web lokaciji: Ako žarenje u peći nije dostupno, koristitelokalno indukcijsko grijanjesamo za zonu savijanja-ovo štedi energiju i izbjegava utjecaj na cijelu cijev.
3. Ubrzanje umjetne patine: Osigurajte ujednačenu zaštitu od korozije
Odabir i primjena akceleratora
Odaberite akcelerator{0}}na bazi vode koji odgovara sastavu legure cijevi (koji sadrži Cu²⁺, Cl⁻ i SO₄²⁻ jone da oponaša prirodnu oksidaciju).
Ravnomjerno nanesite akcelerator pištoljem za prskanje niskog{0}}pritiska, fokusirajući se na zonu savijanja. Osigurajte da nema propuštenih područja ili kapanja (kritično za ujednačenost boje i debljine).
Kontrolisano okruženje očvršćavanja
Stavite cijev u komoru satemperatura 20-30 stepeniirelativna vlažnost 70-90%. Rotirajte cijev svakih 12 sati kako biste osigurali da je zona savijanja potpuno izložena vlazi i kisiku.
Nakon 3-5 dana, isperite čistom vodom kako biste uklonili zaostale jone akceleratora i osušite-ovo se zaglavi u jednoličnu crvenkasto-smeđu patinu.
4. Dugotrajna{0}}Zaštita: Zapečatite i održavajte Patinu
Transparentni prozračni premaz za zaptivanje
Nanesite prozračni zaptivač na bazi fluorougljika-na zrelu patinu. Zaptivač izoluje cijev od neravnomjernog izlaganja okolini (otjecanje kiše, prašine) i sprječava ljuštenje patine, zadržavajući prirodnu estetiku rđe.
Ponovo nanesite zaptivač svake 2-3 godine za spoljašnju upotrebu u teškim okruženjima.
Redovni pregled i popravak{0}}
Provjeravajte zonu savijanja svake godine na lokaliziranu koroziju ili oštećenje patine. Za manje defekte, očistite područje, ponovo nanesite malu količinu akceleratora i osušite 1-2 dana kako biste popravili zaštitni sloj.
5. Pre-Optimizacija savijanja: Smanjite štetu od izvora
Koristitoplo savijanje (150-200 stepeni) for thick-walled pipes (>8 mm) ili mali radijusi savijanja (manji ili jednak 3× promjer cijevi) za smanjenje zaostalog naprezanja i površinskih ogrebotina.
Usvojitisavijanje trnakako bi se izbjeglo urušavanje stijenke cijevi i pretjerano stanjivanje vanjskog luka.
Koristimatrice obložene poliuretanom-umjesto golih metalnih kalupa kako bi se spriječilo površinsko habanje tokom savijanja.
