1. Q355NH imadobra zavarljivosti potpuno je zavarljiv
2. Preporučene metode zavarivanja za Q355NH ploče (odgovarajuća debljina)
Tanke ploče (3-12 mm): TIG/MIG zavarivanje (nizak unos topline), tačkasto zavarivanje, lasersko zavarivanje - idealno za pejzažne proizvode (kutije za cvijeće, skulpture) i oblaganje zgrada, sa urednim zavarenim šavovima i minimalnom deformacijom nakon-zavara.
Srednje/teške ploče (14–100 mm): MAG zavarivanje, zavarivanje pod vodom - pogodno za lake/teške strukturne komponente (čelični okviri, pribor za mostove), pružajući visoku čvrstoću spoja i stabilan efekat zavarivanja za-noseće dijelove.
Zavarivanje{0}}na terenu: Ručno elektrolučno zavarivanje (MMA) - jednostavno za rukovanje sa prijenosnom opremom, odgovara potrebama za-instalacijom velikih komponenti na licu mjesta.
3. Ključne mjere opreza pri zavarivanju (za održavanje performansi)
Uskladite materijale za zavarivanje prema vremenskim prilikama: Koristite niskolegirane čelične žice/elektrode koje su otporne na atmosferske utjecaje (odgovaraju Cu/Cr/Ni sastav, npr. E5015-G, ER50-G) - izbjegavajte obične materijale za zavarivanje koji dovode do lošeg formiranja patine i ubrzane korozije u zoni zavara.
Kontrolirajte unos topline: Usvojiti mali unos topline i veliku brzinu zavarivanja; za ploče veće od ili jednake 30 mm, prethodno zagrijte na 80-150 stepeni prije zavarivanja kako biste spriječili hladno pucanje i smanjili omekšavanje zone zavara.
Jednostavna obrada nakon{0}}varenja: Brusite zavarene šavove da biste uklonili prskanje i neravnine; passivate/cote tanak prozirni zaptivač na rubovima za sečenje/zavarivanje - sprječava privremenu mikro-koroziju na neobrađenim rubovima i osigurava ravnomjerno formiranje patine na cijeloj ploči.
Izbjegavajte pretjeranu termičku obradu nakon{0}zavarivanja: -žarenje na visokim temperaturama nije potrebno; to će eliminirati inherentna strukturna svojstva čelika, a samo je tretman za ublažavanje naprezanja (manji ili jednak 200 stepeni) potreban za teške ploče kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje zavarivanja.
4. Zadržavanje performansi zone zavarivanja
Mehanička čvrstoća: Popust zavarenog spoja/zatezna čvrstoća je u skladu sa osnovnim materijalom, ispunjavajući zahtjeve nosivosti-konstrukcijskih i ne-konstrukcijskih primjena.
Otpornost na koroziju: Zona zavarivanja formira istu gustu zaštitnu patinu kao i osnovni materijal u vanjskom okruženju, bez očigledne razlike u boji rđe i stopi korozije, osiguravajući dugotrajni-anti-efekat cijele komponente.
