Ključna razmatranja zavarivanja za SPA-H čelik za vremenske uvjete
Preporučeni procesi: Elektrolučno zavarivanje sa zaštićenim metalom (SMAW, štapno zavarivanje), plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW, MIG zavarivanje) i fluks-električno zavarivanje (FCAW) su najčešće korištene za SPA-H, jer pružaju dobru kontrolu nad zavarenom bazom i minimiziraju oksidaciju.
Izbjegavajte kritične aplikacije: Zavarivanje oksi-gorivom se ne preporučuje, jer može uzrokovati pretjerani rast zrna u zoni -zahvaćenoj toplinom (HAZ) i smanjiti otpornost na koroziju.
Dodatni metal mora odgovarati sastavu legure SPA-H (Cu, Cr, P) kako bi se osiguralo da zavareni spoj formira istu zaštitnu patinu kao i osnovni metal.
Preporučeni fileri: Za SMAW, koristiteE7018-W(čelična elektroda za vremenske utjecaje); za GMAW/FCAW, koristite ER70S-W (puna žica) ili E71T-W (žica sa punjenom jezgrom). Ova punila sadrže neophodan bakar i hrom za stvaranje patine u zoni zavara.
Izbjegavajte obična punila od ugljičnog čelika: Upotreba standardnih elektroda od ugljičnog čelika (npr. E7018) rezultirat će zavarenim spojem bez otpornosti na vremenske utjecaje, što će dovesti do brzog, neravnomjernog hrđanja na zavaru.
Zagrijte: SPA-H ima nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,12%), tako da je predgrijavanje potrebno samo za debele presjeke (veće ili jednake 25 mm) ili u okruženjima za hladno zavarivanje (manje ili jednako 5 stepeni) kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodonikom-. Dovoljna je temperatura prethodnog zagrevanja od 100-150 stepeni.
Obrada nakon{0}}varenja: Za većinu primjena nije potrebna toplinska obrada za ublažavanje stresa. Za debele zavarene spojeve ili kritične strukturalne spojeve, lagano brušenje zrna vara do glatke završne obrade može pomoći u promicanju ujednačenog formiranja patine na spoju.
Uklonite kamenac, rđu, ulje, mast i boju s područja zavarivanja (najmanje 20 mm sa obje strane spoja) pomoću žičane četke, pjeskarenja ili brušenja. Zagađivači mogu uzrokovati poroznost u zavaru i kasnije poremetiti formiranje patine.
Izbjegavajte korištenje hloriranih rastvarača za čišćenje, jer rezidualni hlor može uzrokovati koroziju u zoni zavara.
Zavareni spoj i zona{0}}zahvaćena toplinom (HAZ) će formirati patinu nešto sporije od osnovnog metala, ali s ispravnim dodatnim metalom, na kraju će razviti ujednačenu crvenkasto-smeđu završnu obradu koja odgovara ostatku čelika.
Za arhitektonske primjene gdje je potrebna neposredna estetska uniformnost, zona zavara može se lagano pjeskariti nakon zavarivanja kako bi se ubrzalo stvaranje patine.
