ravan čelik koji je otporan na vremenske uvjete treba ukloniti rđu prije zavarivanja-površinska rđa, kamenac i zagađivači direktno će narušiti kvalitet zavara, otpornost na koroziju i strukturnu čvrstoću spoja.
Ključni razlozi za uklanjanje rđe
Izbjegavajte defekte zavara
Rđa (uglavnom željezni oksid) i mlinski kamenac se tokom zavarivanja razlažu na kisik i željezo, stvarajućiporoznost, inkluzije šljake ili rupeu bazenu za varenje. Ovi defekti slabe spoj i smanjuju njegovu nosivost-koja je kritična za konstrukcijske primjene.
Osigurajte zavarivanje
Zagađivači poput hrđe i ulja djeluju kao barijera između osnovnog metala i elektrode za zavarivanje, sprječavajući potpuno spajanje na spoju. Ovo vodi dohladni krugoviili nepotpuno prodiranje, što može uzrokovati pucanje vara pod naprezanjem.
Očuvati otpornost na koroziju
Antikorozivne karakteristike čelika za vremenske utjecaje oslanjaju se na ujednačenu raspodjelu legiranih elemenata (Cu, Cr, Ni). Ako hrđa ili kamenac ostanu u zoni zavara, sastav legure spoja će biti neujednačen, što ga čini slabom tačkom za buduću koroziju-čak i ako osnovni metal formira zaštitnu patinu.
Preporučene metode uklanjanja prašine za pripremu zavarivanja
Mehaničko čišćenje: Koristite ažičana četka (čekinje od nehrđajućeg čelika), kutnu brusilicu sa brusnim diskom ili pjeskarenje (granulacija 80–120, tlak 0,2–0,4 MPa) za uklanjanje hrđe, kamenca i ulja iz zone zavarivanja (najmanje 20–30 mm sa obje strane linije spoja). Ciljana hrapavost površine: Ra 3–5 μm za optimalno prianjanje zavara.
Hemijsko odmašćivanje: Obrišite očišćenu površinu izopropil alkoholom ili neutralnim sredstvom za odmašćivanje kako biste uklonili ostatke ulja od rukovanja ili obrade. -ulje također može uzrokovati poroznost šava.
Napomena
Za čelik koji je otporan na vremenske uslove,Uklonite samo labavu površinsku hrđu i mljeveni kamenac-nemojte previše-brušiti osnovni metal, jer će se na taj način skinuti tanak sloj oksida koji pomaže u iniciranju formiranja patine nakon-zavarivanja.
