1. Toplinska obrada žarenjem (najčešći i najefikasniji)
Detalji procesa: Zagrijte hladno-valjani SPA-H čelik do650–750 stepeni(ispod temperature austenitizacije od ~850 stepeni), držite 1-2 sata (u zavisnosti od debljine), zatim polako ohladite u peći ili na vazduhu. Ovo se zoveproces žarenja(ili srednje žarenje).
Mehanizam: Žarenje ublažava unutrašnja naprezanja od hladnog valjanja i omogućava izobličenoj, izduženoj strukturi zrna da se rekristalizira u fina, ravnoosna zrna-direktno preokrenuvši očvršćavanje.
Poboljšanja imovine: Vraća izduženje pri prekidu od manje od ili jednako 15% (hladno{1}}valjano stanje) nazad do18–22%(blizu nivoa toplo-valjanih), uz zadržavanje 10-15% dobitka čvrstoće od hladnog valjanja (uravnotežen omjer čvrstoće-duktilnosti).
Idealno za: Precizne komponente (npr. ploče sa znakovima, električna kućišta) kojima je potrebna i tačnost dimenzija i umjerena mogućnost oblikovanja.
2. Tretman kaljenjem (za dijelove nakon-hladnog-formiranja)
Detalji procesa: Ako je SPA-H hladno-obrađen (npr. savijen, žigosan) nakon valjanja, temperirajte ga na550–650 stepeni1-2 sata, a zatim polako ohladite.
Mehanizam: Kaljenje smanjuje tvrdoću radnih{0}}očvršćenih područja i ublažava zaostala naprezanja od formiranja, bez potpune rekristalizacije strukture zrna.
Poboljšanja imovine: Poboljšava duktilnost dovoljno da spriječi pucanje tokom sekundarnog oblikovanja, dok zadržava većinu hladno-valjane čvrstoće. Izduženje se obično povećava za 5-8 procentnih poena.
Idealno za: Hladno-oblikovani dijelovi kao što su ukrasni ukrasi ili mali strukturni nosači koji zahtijevaju naknadno-oblikovanje valjanjem.
3. Kontrolirani parametri hladnog valjanja (sprečavanje prekomjernog stvrdnjavanja)
Podešavanja procesa: Ograničiteomjer redukcije hladnog valjanja(procenat debljine smanjen tokom hladnog valjanja) do15–25%umjesto potpunog smanjenja (30–40% ili više). Višestruki laki prolazi sa srednjim žarenjem su poželjniji od jednog teškog prolaza.
Mehanizam: Niži omjeri redukcije minimiziraju izobličenje zrna i unutrašnje naprezanje, smanjujući prije svega stepen očvršćavanja.
Poboljšanja imovine: Izbjegava ozbiljan gubitak duktilnosti-izduženje ostaje na16–18%čak i nakon hladnog valjanja, uz umjereno povećanje čvrstoće (10-15% više od toplo-valjanog).
Idealno za: Mlinovi ili proizvođači koji kontroliraju proces valjanja i žele uravnotežiti duktilnost i čvrstoću bez dodatne toplinske obrade.
4. Deformacijsko žarenje (za visoku-ravnotežu čvrstoće i duktilnosti)
Detalji procesa: Izvršite žarenje na niskoj{{0}temperaturi (500–600 stepeni) nakon laganog prolaza hladnog valjanja (odnos smanjenja manji ili jednak 20%).
Mehanizam: Kombinuje delimičnu rekristalizaciju sa blagim kaljenjem, stvarajući dvostruku mikrostrukturu rekristalizovanih finih zrna i blago deformisanih zrna.
Poboljšanja imovine: Postiže bolju ravnotežu od potpunog žarenja-zadržava 20-25% hladnovaljanog-dobija čvrstoće dok vraća izduženje na17–19%.
Idealno za: aplikacije visokih{0}}performansi kao što su automobilske obloge ili lagani strukturni dijelovi kojima je potrebna i snaga i mogućnost oblikovanja.
