Dok je čelik S235J2W Corten cijenjen zbog svoje otpornosti na vremenske uvjete i žilavosti, savijanje zahtijeva pažljivo planiranje kako bi se očuvao i njegov strukturalni integritet i njegova jedinstvena zaštitna svojstva. Ključna razmatranja se odnose na sprječavanje materijalne štete i osiguravanje dugoročne-radnje sloja rđe.
Osnovno pravilo: Minimalni radijus savijanja
Najkritičniji faktor jeminimalni unutrašnji radijus savijanja, što je diktirano debljinom materijala i njegovim krajnjim ciljem izbjegavanja pucanja na vanjskoj površini krivine.
Za S235J2W, standardna inženjerska smjernica za hladno savijanje je korištenje aminimalni unutrašnji radijus jednak ili veći od 1,5 puta debljine pločepri savijanju okomito na smjer kotrljanja. Za savijanje paralelno sa smjerom valjanja, može se savjetovati veći radijus (npr. 2,0 puta debljina).
| Smjer savijanja | Preporučeni minimalni unutrašnji radijus | Svrha |
|---|---|---|
| Preko žita(okomito na smjer kotrljanja) | Veća ili jednaka 1,5 x debljina materijala (t) | Standardno, popustljivije zbog protoka materijala. |
| Sa žitom(paralelno sa smjerom kotrljanja) | Koristite veći radijus (npr. veći ili jednak 2,0 xt) | Sprečava pucanje duž zrna koje je podložnije. |
primjer:Za aPloča debljine 10 mm, minimalni unutrašnji radijus savijanja treba biti najmanje15 mm.
Posebna razmatranja za Corten Steel
Osim osnovnog radijusa, jedinstvena priroda čelika za vremenske uvjete zahtijeva dodatnu pažnju:
Sačuvajte čistu površinu: Sposobnost čelika da formira jednoličnu, zaštitnu patinu ovisi o čistoj, nekontaminiranoj površini.
Akcija: Uvjerite se da su svi alati za oblikovanje (matrice, valjci) čisti i bez masnoće, ulja ili ostataka od drugih metala (posebno ugljičnog čelika) koji bi se mogli utisnuti u površinu tokom savijanja. Kontaminacija će dovesti do trajnih, neujednačenih šara rđe.
Pregledajte nakon savijanja: Vanjska površina krivine je rastegnuta i može razviti mikro-pukotine ako je radijus preuski.
Akcija: Nakon savijanja, pažljivo pregledajte vanjski radijus za bilo kakve znakove pucanja ili površinskog kidanja. Čak i male pukotine mogu postati početne tačke za dublju koroziju, kompromitujući otpornost čelika na vremenske uvjete.
Uzmite u obzir pre{0}}vremenske uvjete (za estetiku): Ako projekt zahtijeva trenutan, ujednačen izgled hrđe, razmislite o savijanjupriječelik je razvio svoju patinu.
Razlog: Ako savijate čelik koji već ima formiranu patinu, patina će pucati i ljuštiti se na savijanju. Novoizloženi metal će tada vremenski različitom brzinom, stvarajući trajnu vidljivu liniju. Prvo savijanje omogućava da se patina ravnomjerno formira preko gotovog oblika.
Hladno protiv vrućeg savijanja: S235J2W je obično hladno savijen. Vruće savijanje (iznad 600 stepeni) može promijeniti strukturu zrna i negativno utjecati na njena mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Treba ga izvoditi samo pod kontroliranim procedurama ako je to apsolutno neophodno.
Kontrolna lista-po-korak Fabricator-a
Za uspješan ishod, slijedite ovaj praktični redoslijed:
Plan: Odredite smjer savijanja u odnosu na smjer kotrljanja ploče i izračunajte potrebni minimalni unutrašnji radijus.
Čisto: Temeljno očistite čeličnu površinu i pažljivo očistite svu opremu za savijanje.
Bend: Izvedite savijanje na kontroliran način koristeći odgovarajući, čist alat.
Inspect: Pregledajte krivinu, posebno vanjski radijus, ima li površinskih oštećenja ili pukotina.
Uklonite zagađivače: Ako je korišteno bilo koje mazivo, u potpunosti uklonite sve ostatke odgovarajućim rastvaračem.
Poštujući granice savijanja materijala i štiteći njegovu površinu, možete uspješno proizvesti S235J2W Corten čelične komponente koje će djelovati i djelovati lijepo desetljećima. Za kritična ili složena savijanja, uvijek se posavjetujte s dobavljačem čelika ili profesionalnim proizvođačem s iskustvom s čelikom koji je otporan na vremenske utjecaje.
