Proces i prednosti trošenja čeličnih ploča
Čelik otporan na atmosferske utjecaje, također poznat kao čelik otporan na atmosfersku koroziju, je niz{0}}nisko legiranih čelika između običnog čelika i nehrđajućeg čelika. Čelične ploče koje su otporne na vremenske utjecaje se prave dodavanjem malih količina elemenata otpornih na koroziju-kao što su bakar i nikl običnom ugljičnom čeliku. Njegova otpornost na vremenske uvjete je 2-8 puta veća od običnog ugljičnog čelika, a njegova sposobnost bojenja je 1,5-10 puta veća od običnog ugljičnog čelika.
Zašto vremenski čelik rđa bez korozije?
Za razliku od običnog čelika, vremenski čelik u početku korodira na svojoj površini, baš kao i obični čelik. Zbog većeg sadržaja legure, ovaj proces je čak brži nego kod običnog čelika. Međutim, budući da je unutrašnja kristalna rešetka čelika za vremenske utjecaje složenija, gust, tamni sloj rđe raste ispod labave rđe na površini. U ovom gustom sloju rđe, atomi nikla zamjenjuju neke od atoma željeza, dajući sloju rđe selektivnost kationa i opirući se prodiranju korozivnih anjona.
Upravo ovaj gusti sloj hrđe sprječava dalju unutrašnju koroziju čelika zbog vremenskih utjecaja, iako površina hrđa. U stvari, uz pažljivo promatranje, jasno je da se površina čelika za vremenske utjecaje razlikuje od obične rđe: rđa na čeliku za vremenske utjecaje je jednolična i gusta, čvrsto prianja uz površinu čelika i štiti je; dok je obična rđa šarena, labava i porozna, mrvi se od najmanjeg dodira.
Proces proizvodnje čeličnih ploča za vremenske uvjete
Odlaganje čeličnih ploča općenito koristi procesni put koji uključuje: punjenje sirovine – topljenje (konverter, električna peć – mikro- tretman legiranja – puhanje argonom – LF rafiniranje – kontinuirano lijevanje pri niskom pregrijavanju (dovođenje žice retkih zemalja) – kontrolirano valjanje i kontrolirano hlađenje. konvencionalnim postupcima, a nakon točenja, deoksidansi i legure se zatim obrađuju puhanjem argonom i odmah se lijevaju argonom{4}} zagrijani rastopljeni čelik pomoću mašine za kontinuirano lijevanje.
Primjena čelika za zaštitu od vremenskih uvjeta
Čelik se uglavnom koristi u željeznici, vozilima, mostovima, tornjevima i drugim aplikacijama. Čelik za otpornost na atmosferske uticaje se koristi u čeličnim konstrukcijama koje su izložene atmosferi tokom dužih perioda, kao što su-projekti brzog inženjeringa. Također se može koristiti za proizvodnju strukturnih komponenti za kontejnere, željeznička vozila, naftne bure, lučke zgrade, naftne platforme i kontejnere koji se koriste u hemijskoj i naftnoj opremi za primjene koje uključuju korozivne medije-koji sadrže sumpor. Nadalje, zbog svog jedinstvenog izgleda, čelik se često koristi u javnoj umjetnosti, vanjskim skulpturama i dekoraciji fasada zgrada.
Prednosti:
1. Zeleno i ekološki prihvatljivo: eliminiše potrebu za početnim premazom, smanjujući upotrebu premaza i premaza koji sprečavaju vatru,-na taj način smanjujući zagađenje, skraćujući vrijeme izgradnje, smanjujući troškove i održavanje. To je zelen i održiv ekonomski čelični materijal.
2. Visoka vizuelna privlačnost: Čelik koji se podvrgava vremenskim utjecajima mijenja boju tokom vremena, s većom svjetlinom i zasićenošću od običnih građevinskih materijala, što ga čini lakšim da se ističe na pozadini zelenila.
3. Sposobnost snažnog oblikovanja oblika: Čelik za vremenske uvjete lako se oblikuje u različite oblike uz održavanje izvrsnog integriteta.
4. Dobra prostorna definicija: Tanke čelične ploče koje su otporne na vremenske uslove mogu jasno i precizno odvojiti prostore, čineći lokaciju jednostavnim i svetlim.
