Otporni čelik
Nakon savijanja, njegova površina formira a
gusta, stabilna oksidna patina(uglavnom se sastoji od FeOOH i Fe₃O₄) koji čvrsto prijanja uz podlogu. Ova patina djeluje kao prirodni zaštitni sloj, blokirajući infiltraciju vode, kisika i korozivnih medija (npr. slani sprej u obalnim područjima) u preklopljene rubne pukotine. Čak i ako je površina malo izgrebana tokom savijanja, patina se može samo-popraviti oksidacijom, izbjegavajući lokalizirano hrđanje.
Nema potrebe za naknadnom{0} obradom farbanja ili pocinčavanja, što pojednostavljuje radni tok proizvodnje.
Običan ugljični čelik
Nedostaje inherentna otpornost na koroziju; presavijeni rubovi su skloni rđenju na pukotinama (područje visokog-rizika za nakupljanje vlage). Mora biti premazan bojom ili galvaniziran, a premaz se lako odlijepi na savijenom rubu zbog koncentracije naprezanja, što dovodi do brzog hrđanja.
Pocinčani čelik
Prevlaka cinka se lako puca ili ljušti tokom savijanja, izlažući osnovni čelik koroziji. Sloj cinka na savijenom rubu je tanak i ne može se popraviti nakon oštećenja, što rezultiragalvanska korozijaizmeđu cinka i čelika.
Otporni čelik
Ima visoku duktilnost i nizak omjer tečenja (npr. ASTM A588 klasa ima granicu tečenja veću od ili jednaku 345 MPa i izduženje veće ili jednako 20%). Savijanje se može završiti sa malim radijusom savijanja (1–5× debljina ploče) bez mikro-pukotina ili krhkih lomova, čak i za ploče debljine 4–6 mm. Preklopljeni rub održava jaku{12}}nosivost, pogodan za{13}}komponente koje nose opterećenje kao što su okviri kutija za cvijeće i nosači za natpise.
Preostalo naprezanje nakon savijanja je malo i nema značajnih deformacija tokom dugotrajne-upotrebe na otvorenom.
Nerđajući čelik (npr. 304/316)
Iako je otporan na -koroziju, ima visoku tvrdoću i lošu duktilnost u poređenju sa čelikom za vremenske utjecaje. Za preklapanje je potreban veći radijus savijanja (3–8× debljina ploče), a lako je izazvati povratni udar (teško je precizno održavati ugao savijanja). Visoka cijena ga čini neekonomičnim za primjene na velikim{5}}oblastima.
Aluminijumska legura
Lagan, ali male snage; presavijene ivice su sklone deformacijama pod opterećenjem vjetrom ili vanjskim udarima, nisu pogodne za teške-komponente. Oksidni film je tanak i lako se ošteti tokom obrade.
Otporni čelik
Patina od rđe se formira jednoliko na savijenoj ivičnoj površini i ravnoj površini, predstavljajući konzistentnu crvenkasto-smeđu retro teksturu. Trodimenzionalne linije savijene ivice su naglašene na bojom hrđe, poboljšavajući industrijski i umjetnički smisao proizvoda (npr. ekrani, svjetleći znakovi).
Estetski efekat će vremenom postati prirodniji, bez potrebe za čestim održavanjem za održavanje izgleda.
Pocinčani čelik/obojeni čelik
Premaz na presavijenom rubu je sklon ljuštenju i kredi, što rezultira razlikama u boji između presavijenog i ravnog dijela. Izgled je monoton i nedostaje mu tekstura, što otežava ispunjavanje zahtjeva dizajna vrhunskih-dekorativnih proizvoda.
Otporni čelik
Nema potrebe za redovnim održavanjem premaza (za razliku od obojenog čelika koji zahtijeva prefarbavanje svake 2-3 godine). Jedno-ulaganje u preradu je nešto veće od običnog ugljičnog čelika, aliTroškovi životnog{0}}cikla su 30%–50% nižiod pocinčanog čelika ili nehrđajućeg čelika u vanjskim okruženjima.
Proces savijanja je kompatibilan sa konvencionalnom opremom za hladno savijanje, bez potrebe za specijalizovanim alatima, smanjujući troškove proizvodnje.
