Q235NH Corten Steel i obični ugljični čelik Q235 dijele istu osnovnu čvrstoću (napor tečenja 235MPa), ali se njihova zavarljivost neznatno razlikuje-podstaknuta dodanim anti-elementima Q235NH od korozije. Za proizvođače i zavarivače, razumijevanje ovih razlika je ključno za izbjegavanje defekata zavarivanja, osiguranje kvaliteta spojeva i smanjenje prerade. Kako se tačno može uporediti njihova zavarljivost? Na osnovu prakse zavarivanja i analize sastava materijala, osnovni zaključak je jasan:Oba čelika imaju dobru zavarljivost, ali Q235NH zahtijeva nešto strože parametre zavarivanja kako bi se izbjegle slabe tačke krhkosti i korozije, dok je Q235 popustljiviji za opće operacije zavarivanja. Ispod je sažeta, djelotvorna analiza.
Ključno poređenje zavarljivosti: osnovne razlike
Zavarljivost se ocjenjuje prema stabilnosti luka, žilavosti zavarenog spoja, riziku od pucanja i postojanju -otpornosti na koroziju nakon zavarivanja-evo kako se dva čelika slažu u praktičnim operacijama:
Stabilnost luka: Oba imaju dobre performanse-Cu/Cr elementi u tragovima Q235NH imaju minimalan uticaj na stabilnost luka, što odgovara lakoći gašenja luka i održavanja Q235 tokom procesa SMAW, GMAW ili FCAW.
Čvrstoća zavarenog spoja: Zavareni spojevi Q235NH su nešto manje čvrsti od Q235 ako se parametri ne podese. Njegovi Cr/P elementi mogu blago očvrsnuti zonu -zahvaćenu toplinom (HAZ), dok Q235 čisti nisko-ugljični sastav osigurava mekše, duktilnije zavarene spojeve.
Crack Risk: Q235NH has a slightly higher cold crack risk than Q235, especially for thick plates. Its alloy elements increase HAZ hardness, making preheating more critical for plates >16mm.
Post-Otpornost na koroziju zavarivanja: Ovo je najveća razlika-Zavarenim spojevima Q235NH potrebna je ciljana obrada kako bi odgovarala otpornosti osnovnog metala na koroziju, dok zavareni spojevi Q235 ne zahtijevaju posebnu zaštitu od korozije (izvan standardnih premaza).
Zašto razlika? Osnovni uzroci
Blagi jaz u zavarljivosti u potpunosti proizlazi iz Q235NH-ovih dodatih anti-elemenata protiv korozije (Cu, Cr, P) - elemenata koji povećavaju njegovu otpornost na vremenske uvjete, ali neznatno mijenjaju ponašanje zavarivanja:
Q235 je čisti nisko{1}}ugljični čelik (C manji ili jednak 0,22%), bez dodanih legiranih elemenata-njegova jednostavna kompozicija čini ga vrlo otpornim, čak i sa manjim odstupanjima parametara (npr. prekomjeran unos topline).
Q235NH sadrži Cu (0,20-0,50%), Cr (0,30-1,20%) i P (0,07-0,15%) za formiranje zaštitne patine. Ovi elementi, posebno Cr i P, mogu povećati tvrdoću HAZ i smanjiti duktilnost ako je unos topline zavarivanja previsok ili je hlađenje prebrzo.
Praktični savjeti za zavarivanje: Prilagodite se razlikama
Razlike su male, ali operacije podešavanja za Q235NH osiguravaju optimalan kvalitet spojeva i otpornost na koroziju:
Za Q235NH: - Preheating: Mandatory for plates >16 mm (80-120 stepeni) za smanjenje rizika od hladnih pukotina; opciono za tanke ploče (manje ili jednake 16 mm) u toplim okruženjima. - Unos topline: Kontrola na 15-25kJ/cm-izbjegavajte prekomjernu toplinu (koja ogrušava zrna) ili nedovoljnu toplinu (što uzrokuje nepotpunu fuziju). - Unos topline: Spajanje Lagani tretman za zavarivanje; pustite da se spojevi prirodno oksidiraju kako bi se formirala zaštitna patina (izbjegavajte prerano nanošenje premaza).
Za Q235: - Predgrijavanje: Rijetko je potrebno, čak i za ploče do 20 mm (potrebno samo u hladnim okruženjima ispod ili jednakim 0 stepeni). - Unos topline: Oprostiviji (15-30kJ/cm)-manja odstupanja neće uzrokovati značajne defekte:{{ld} Potrebno je samo uklanjanje banje; nema posebnog tretmana za otpornost na koroziju.
Uobičajeni defekti zavarivanja: poređenje i prevencija
Svaki čelik je sklon specifičnim defektima zavarivanja, vezanim za razlike u sastavu:
Q235NH: Sklon HAZ lomljivosti i hladnim pukotinama ako se preskoči predgrijavanje. Spriječite kontrolisanjem brzine hlađenja (izbjegavajte brzo hlađenje zrakom za debele ploče) i korištenjem potrošnog materijala sa malo-vodonika.
Q235: Sklon poroznosti ako su površine zavarivanja prljave (ulje, rđa), ali je manja vjerovatnoća pojave hladnih pukotina. Spriječite čišćenjem površina prije zavarivanja i održavanjem stabilnog napona luka.
Ukratko, Q235NH i Q235 imaju dobru zavarljivost za građevinarstvo i opštu proizvodnju. Ključna razlika je u tome što Q235NH zahtijeva nešto strožiju kontrolu predgrijavanja i unosa topline kako bi se izbjegla krhkost, plus nakon-zavarivanja pažnja na otpornost na koroziju. Q235, nasuprot tome, više oprašta za rutinsko zavarivanje. Prilagođavanjem parametara koji odgovaraju karakteristikama svakog čelika, zavarivači mogu osigurati jake, izdržljive spojeve prilagođene njihovoj primjeni.
